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Comment les fruits en conserve sont traités
- Jun 06, 2018 -

Le processus technologique principal du traitement des fruits en conserve est le suivant: sélection des matières premières → prétraitement → mise en conserve → échappement, étanchéité → stérilisation, refroidissement → inspection de conservation de la chaleur → emballage

◆ Sélection des matières premières: Les matières premières de fruits et légumes doivent avoir une bonne valeur nutritionnelle, qualité sensorielle, fraîcheur, pas de ravageurs et maladies, pas de blessure mécanique, mais aussi une longue période d'approvisionnement, une grande proportion de parties comestibles, ce sont les les exigences relatives à l'utilisation des matières premières de fruits et légumes pour la transformation générale des aliments.

◆ Prétraitement: Le processus de prétraitement des conserves de fruits et de légumes comprend le tri, le lavage, l'épluchage, l'habillage, le blanchiment et le rinçage des matières premières.

◆ Mise en conserve: les méthodes de mise en conserve sont divisées en bidons artificiels et bidons mécaniques. La mise en conserve artificielle est principalement utilisée pour la viande et la volaille, les produits aquatiques, les fruits et légumes et d'autres matériaux en vrac. En raison de la grande différence dans les matières premières, il est nécessaire de sélectionner les boîtes quand elles sont en conserve, et de les adapter correctement, et les organiser selon les exigences. La mise en boîte mécanique est généralement utilisée pour la mise en boîte de produits granulaires, en forme de gousses, liquides ou semi-liquides, tels que la viande de déjeuner, diverses confitures, jus de fruits et similaires. La méthode a les caractéristiques d'une mise en conserve rapide, uniforme et hygiénique.

◆ Échappement: Les gaz d'échappement aident à prévenir la croissance et la reproduction des bactéries et des levures aérobies, et sont bénéfiques pour la préservation de la couleur, de l'arôme, du goût et des éléments nutritifs des aliments. Les méthodes de gaz d'échappement comprennent principalement l'échappement de chaleur, l'échappement sous vide et l'échappement de vapeur. .

◆ Scellage: Différents contenants doivent être scellés par différentes méthodes. L'étanchéité du métal peut se rapporter au processus de sertissage de la boîte et du bord arrondi du couvercle de boîte dans la machine à sceller pour permettre au corps de boîte et au couvercle de boîte de rouler ensemble pour former une double boucle étroitement chevauchée. La bouteille en verre d'étanchéité au rouleau est scellée par une méthode de joint de sertissage, et elle repose sur l'action de la tête de presse de la machine à sceller, de la plaque de fond et du rouleau. La bouteille en verre rotative a trois à six filets, et le bouchon a un nombre correspondant de griffes de bouchon. Lorsque le capuchon est scellé, la griffe du capuchon et l'extrémité de la ligne de filetage sont alignées et serrées.

◆ Stérilisation: il existe de nombreuses méthodes de stérilisation en conserve, telles que la stérilisation à la chaleur, la stérilisation à la flamme, la stérilisation par rayonnement et la stérilisation à haute pression, la stérilisation à la chaleur la plus répandue. Les méthodes courantes de stérilisation comprennent la stérilisation statique haute pression intermittente, la stérilisation atmosphérique stationnaire intermittente et la stérilisation atmosphérique continue.

◆ Refroidissement: Lorsque les petites boîtes sont pasteurisées, elles peuvent être directement refroidies à la pression normale. Toutefois, lorsque les canettes d'un diamètre de plus de 102 mm sont stérilisées à une température de 116 degrés Celsius ou plus, et que les canettes d'un diamètre inférieur à 102 mm sont stérilisées à une température de 121 degrés Celsius ou plus, elles doivent être refroidi par un refroidissement par contre-pression.